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常见螺帽问题的解决方案

               

2021,10,25 /  行业新闻, 新闻资讯

常见螺帽问题的解决方案

常见问题产生的螺帽可能会导致质量问题,这是由于生产方面不合理造成的。在生产中,在交付过程中,可能会发现许多螺帽质量问题。下面,对螺杆经常遇到的质量问题以及产生质量问题的原因是什么,最后提出了一些解决方案。

1、螺帽的头部变形,头部弯曲。可能的原因是螺杆模具安装不良和机器调整不当。

2、螺丝头不是圆的。地脚螺栓埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓有固定没有强烈振动和冲击的设备等作用。原因是螺杆模具选择不当或成形不够充分。

3、螺帽有毛刺或毛刺。其主要原因是第一次冲孔成形不良,主要是由于冲杆与冲孔间隙过大或冲头杆过短所致。

4、螺丝头开裂,螺丝头开裂。原因可能是螺丝线本身的质量有问题,所以在开始前必须经过质量部的检查,并用药水指向。特别是不锈钢螺丝线,要检查的是201不锈钢,即304不锈钢。也可能是冲模使用不当(如带六角头的冲模),以及润滑油粘度失效等原因。对于螺纹头问题,请阅读朱经理撰写的文章-高强度螺帽断裂或头部裂纹检测。螺帽的常见质量原因不止这些,这只是其中的一部分。

如果遇到这些问题,可以尝试建议的解决方案。标准件指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。标准化程度高,行业通用性强的机械零部件和元件,也被称为通用件。质量控制:电镀质量主要通过耐蚀性来衡量,其次是外观。耐蚀性是模拟产品的工作环境,设定为试验条件,并进行腐蚀试验。

从以下几个方面对电镀产品的质量进行了控制:

1、外观:产品表面不允许有局部未涂层、焦烧、粗糙、灰色、剥落、剥皮情况和明显条纹、针孔点蚀、黑渣电镀、疏松钝化膜、开裂、脱落和严重钝化痕迹。

2、涂层厚度:紧固件在腐蚀性气氛中的使用寿命与其涂层厚度成正比。一般认为,经济型镀层的厚度为0.00015 in~0.0005 in(4~12μm)。

热镀锌:标准平均厚度为54μm(呼叫直径3~8为43μm),最小厚度为43μm(呼叫直径3~8为37μm)。防松动螺母起源于国外,它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上,使内外螺纹在缩紧过程,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力,极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的绝对阻力。

3、涂层分布:采用不同的沉积方法,涂层在紧固件表面的聚集方式也不同。在电镀过程中,镀层金属不均匀地沉积在外缘,并且在拐角处获得较厚的镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的涂层位于螺纹的顶部,沿着螺纹的一侧逐渐变薄,沉积在牙齿的底部,而热镀锌恰恰相反,较厚的涂层沉积在螺纹的内角和底部。机械镀与热浸镀的金属沉积趋势相同,但更平滑,整个表面的厚度更均匀。

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